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成型通信Major
成型尺寸超差8D分析报告
5G小基站结构板外形尺寸超差导致装配干涉，涉及CNC成型刀具补偿和测量系统优化
张伟东· 深南电路2026/7/271345 次阅读发生日期：2024/8/25
D1团队组建
组长：张伟东(CNC主管)；成员：李娜(QA)、王磊(计量室)、赵军(工程)
D2问题描述
2024年8月28日装配线反馈：5G-SBS-HEAT结构板装入机箱时卡滞，实测长度152.15mm(图纸152.00±0.08mm)。抽检50pcs中4pcs超差
D3临时围堵措施
1.在制品全部CMM全检分选；2.合格品优先发货；3.超差品评估返修可行性(手工打磨)
D4根本原因分析
CNC刀具记录显示已加工1200m(标准上限800m)，刀具直径磨损0.05mm。千分尺校准发现零点偏差-0.03mm。两项叠加导致+0.15mm超差且漏检
D5永久纠正措施
1.更换φ3.175硬质合金铣刀，补偿值+0.05mm；2.千分尺校准归零；3.加工参数：转速18000rpm/进给800mm/min/切深0.5mm
D6实施验证
验证3批次300pcs：CMM测量长度152.00±0.03mm，CPK=2.0。装配100%顺畅无干涉
D7预防措施
1.CNC刀具寿命按加工米数自动预警；2.关键量具MSA GR&R≤10%方可使用；3.关键尺寸CMM首末件必检；4.修订WI-RT-006成型作业标准
D8团队表彰与总结
团队获季度改善提案优秀奖。反思：精密结构件的尺寸管控需要"刀具+量具+检测方法"三位一体
经验教训
精密成型尺寸管控三要素：刀具寿命、量具精度、检测方法，缺一不可